لوله مانیسمان و لوله درزدار چه تفاوتی با هم دارند؟

10 تفاوت مهم لوله مانیسمان و لوله درزدار

 علاوه بر ویژگی‌های خاصی که هر کدام از آنها دارند، دارای تفاوت‌هایی نیز هستند. تمایزات این 2 نوع لوله به شرح زیر است:

1. بروز تِرَک و میزان تحمل فشار

ساختار یکپارچه لوله مانیسمان سبب می‌شود که این لوله مقاومت و دوام بالایی نسبت به لوله درزدار داشته باشد. ناگفته نماند که میزان تحمل لوله‌ها به میزان زیادی به نوع فولاد و ترکیب آلیاژ به کار رفته برای ساخت آن بستگی دارد. اما باز هم میزان استحکام یک لوله درزدار با لوله‌ بدون درز متفاوت است.

2.استحکام و مقاومت لوله

تولید لوله مانیسمان و لوله درزدار با ماده اولیه مشابه هم نمی‌تواند سبب شود که این 2 لوله، تحت فشار، مقاومت یکسانی داشته باشند. ناگفته پیداست که لوله مانیسمان یا بدون درز مقاومت بیشتری نسبت به لوله درزدار دارد و میزان آسیب‌پذیری و تِرَک خوردگی این لوله به مراتب بیشتر از لوله مانیسمان است.

3. میزان مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی

مقاومت خوردگی و نفوذناپذیری لوله مانیسمان یا بدون درز به دلیل ساختار یکپارچه آن بسیار بیشتر از لوله درزدار است. مگر تحت شرایطی که در یک محیط به شدت خورنده قرار گیرد. لوله درزدار، اما، به دلیل وجود درز جوشکاری شده و امکان ورود ناخالصی، در برابر خوردگی آسیب‌پذیرتر است.

4. روش تولید
   

ظاهر متفاوت لوله مانیسمان و لوله درزدار

اکستروژن، کشش سرد و نورد سرد و گرم، 3 روشی هستند که به کمک آن می‌توان لوله مانیسمان را تولید کرد. در این فرایند از هیچ اتصال و جوشی استفاده نمی‌کنند. روش حرارت بالا و نورد گرم هم، 2 روش تولیدی لوله درزدار هستند که از قوس اتوماتیک یا جوشکاری مقاومتی برای تکمیل لوله و پوشاندن درز آن استفاده می‌کنند.

5. سرعت اجرا و قابلیت اتصال به دستگاه‌ها و تجهیزات دیگر

برخلاف 4 مورد گفته شده در بالا، در این مورد، لوله درزدار به دلیل قابلیت جوشکاری، امکان اتصال راحت‌تری را به سایر دستگاه‌ها فراهم کرده است. نصب، تعمیر و تعویض این لوله نیز نسبت به لوله مانیسمان، آسان‌تر است. ساختار یکپارچه لوله بدون درز، امکان اتصال و سرعت در اجرا را بسیار محدود می‌کند.

6.   تفاوت در کیفیت ظاهری آنها

ظاهر و نمای لوله درزدار به دلیل کیفیت سطح کویل بالا، از همواری بیشتری نسبت به لوله مانیسمان برخوردار است. سطح لوله بدون درز به کمک پولیش براق می‌شود و جلا پیدا می‌کند.

7. فرایند و پروسه تولید

تفاوت در پروسه تولید لوله مانیسمان و لوله درزدار، سبب ایجاد تفاوت‌ها در این 2 لوله شده است. لوله درزدار، ساده‌تر و کم هزینه‌تر تولید می‌شود که نسبت به پیچیدگی و هزینه بیشتر تولید لوله مانیسمان، مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

8. مشخصات و ابعاد فنی لوله

استانداردهای صنعت، ابعاد مشخصی را برای طراحی و ساخت لوله‌ها در نظر گرفته است. قُطر خارجی 1.8 تا 26 اینچ، مشخصه بارز لوله مانیسمان یا بدون درز است، حال که لوله درزدار تا قُطر 24 اینچ تولید و عرضه می‌شود. لوله مانیسمان، دارای دیواره پهن‌تری است، اما لوله درزدار، دارای ضخامتی هموار و یکنواخت با تلرانس ابعادی بهتر است.

امکان سفارشی‌سازی لوله مانیسمان و لوله درزدار هم با توجه به نیاز مشتری وجود دارد.

9. قیمت لوله مانیسمان و لوله درزدار

قیمت تمام شده لوله مانیسمان و لوله درزدار با یکدیگر متفاوت است. به دلیل پیچیدگی فرایند تولید و استحکام و مقاومت بالا، لوله مانیسمان قیمت بالاتری نسبت به لوله درزدار دارد.

10. کاربرد متفاوت لوله مانیسمان و لوله درزدار

صنعت خودرو، صنعت ساختمان‌سازی، لوله‌کشی فاضلاب، صنعت معدن و تونل‌‌سازی، صنعت ماشین‌سازی، صنعت داروسازی و غذایی، صنایعی هستند که می‌توان از لوله درزدار در روند فعالیت‌های آنها استفاده کرد.

در صنعت نفت و گاز، خطوط تزریق مواد شیمیایی، خطوط فشار قوی و خطوط هیدرولیک، به دلیل مقاومت و استحکام بالای لوله مانیسمان، از این نوع لوله استفاده می‌شود.